По-перше, використовувати"контейнер" концепція транспортування для виробництва тарної печатки. Обертова та статична частини цього ущільнювача попередньо збираються як єдине ціле перед установкою. Після огляду та випробування тиском їх надягають на вал у коробку ущільнювача вала, закріплюють на валу установочним гвинтом, затягують сальниковий болт і знімають вузол. З позиціонуючим елементом механічне ущільнення може перебувати в паралельному робочому стані та введено в дію. Це не тільки легко зібрати, але й гарантує якість складання. Усі механічні ущільнення зварних металевих сильфонів виготовляються в ущільнення контейнерів, що має перераховані вище переваги. Касетна пломба також є різновидом патронного механічного ущільнення. Статичне кільце, рухоме кільце, втулка вала, сальник і допоміжне ущільнення цього виду ущільнення збираються разом з втулкою вала перед установкою, що зручно для перевірки якості складання. Після проходження перевірки просто затягніть ущільнювальну кришку і закрутіть гвинти. Таким чином, попередньо зібрані, перевірені та випробувані ущільнювальні компоненти можуть легко забезпечити якість монтажу та складання. Цей вид картриджного ущільнення має такі характеристики:
(1) Немає необхідності вимірювати робочу довжину ущільнення під час встановлення;
(2) Вісь можна відрегулювати в будь-який час;
(3) Під час запуску не буде проблем з витоком, оскільки ущільнення було попередньо перевірено;
(4) Під час монтажу потрібно встановлювати лише болти кришки щільного ущільнення, а якість складання легко гарантувати;
(5) Перед установкою або запуском захистіть ущільнювальну поверхню від забруднення дрібницями або пошкоджень через помилки експлуатації;
(6) Обладнання можна відрегулювати після теплового розширення;
(7) Центр можна налаштувати шляхом співпраці;
(8) Ущільнення можна легко зняти для очищення та перевірки, не розбираючи насосне обладнання. Стандарт API682 рекомендує, щоб усі механічні ущільнення використовували картриджні механічні ущільнення.
